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环氧板压制过程中容易出现的问题

环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。

1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。

2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。

3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。

4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。

5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。

6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。

7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会***内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。

绝缘板是一种绝缘材料,其绝缘性能和环境温度关联

绝缘板是一种绝缘材料，其绝缘性能和环境温度关联非常密切，环境温度越高，其绝缘性能就越差，为确保绝缘强度，每一种绝缘材料都会有一个适当的可以工作温度，这就需要我们在使用绝缘胶板的时候一定要控制一个适合的环境温度，这也是维护***胶板的好方法，因为高温度下，不但胶板的绝缘性能不好，而且胶板也会快速老化。 环氧树脂绝缘板环境温度和绝缘环境温度等级之间的关联：根据耐高温程度，把绝缘材料划分成Y、A、E、B、F、H、C等级別。比如绝缘材料的可以工作温度为105℃，一般使用的电力变压器、电动机中的绝缘材料大多数属于A，比如环氧树脂绝缘板等等这些。 绝缘的环境温度等级AE级B级F级H级可以环境温度(℃)105 120 130 155 180 绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125 性能参考环境温度(℃) 80 95100 120 145c

绝缘板的制作材料

采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在***的不规则性。绝缘垫***的不规则性是指下列特征之一，即***均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电***、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。在整个绝缘板上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内，测钻的直径为6mm，平面压脚的直径为（3.17±0.25）mm，压脚应能施加（0.83±0.03）N的压力.绝缘垫应平展放置，以使千分尺测量之间是平滑的。