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环氧板压制过程中容易出现的问题

环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。

1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。

2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。

3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。

4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。

5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。

6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。

7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会***内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。

使用绝缘板的注意事项.

使用绝缘板的注意事项

.不要处于表面放电状态下工作

***C模塑料和环氧玻璃钢具有比较好的线性关系，不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系，这都说明绝缘板处于强电场下（尤其是表面放电条件下），其使用寿命就会缩短，所以在工程中尽量不要让其处于表面放电状态下工作。接触网悬挂结构要尽量选用隔离悬挂，使接触线与其之间有一空气间隙，形成二次绝缘。此时接触网的对地电压大部分加在空气间隙上，承受的电压较低，仅当电力机车经下时，接触导线才可能与其产生短时接触，因此采用隔离悬挂可有效地防止表面放电，使其电气寿命得到延长。

铣床/车床这些生产加工方式

环氧板加工方式

切割

这也是市面上常见的生产加工方式。通常商店都会有剪板机，但这些机器通常较为毛糙。公共服务的规模能够调节在5毫米内。这些方式没有技术含量，但有的时候很有利可图。比如，有的时候一块半的木板被切割成八块开展正常核算，有点儿浪费，但这些卖板的商店有一种把一块木板切割成十块的方式。要是数额大，利润也可观。

铣床/车床

这些生产加工方式 生产加工的产品通常是零部件。由于原先的铣床和车床大多数是用于生产加工五金零件的，但通常的铣床和车床的生产加工速度较慢，因此如果我们依靠这些环氧板的生产加工方式 ，公司的寿命会大幅度降低，但它是一类夹具换句话，他们必须要用，换句话说，要是生产加工厚环氧板，铣床和车床都会有相同的选择。

看环氧板的质量一步要看的

看环氧板的质量

一步要看的，我们应看的是环氧板的表面，环氧板的表面应该是光滑整齐的，有凹痕、刮痕或其余痕迹的基本上都是残品。相同，横切侧面也应该是工整的，有一些生产毛糙的侧面会出现毛刺，有些扎手。环氧板是有色彩的，包含水绿色、***、黑色、白色等。环氧板应看上去色调匀称饱满。环氧板的强度大，韧性好，检测它特性的过程中也能尝试把它微弯一下或让它受力，脆弱易折的品质不好。环氧板防水并耐化学物品腐蚀，在湿冷的条件下能正常的工作。因此这一点也能用于检测它的特性。作为绝缘材料，绝缘性能一定要好，不导电，即便在恶劣的环境下也同样。

看环氧板的品质基本上便是看上面几点了，假如外形美观，物理和化学特性都不错便是质量好的了。很多品质不好的环氧板从表面就能看出来了。在鱼龙混杂的市面上，需要什么产品时，自己也需学习下相应的知识，这样才不会被他人欺骗。