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【东升绝缘材料向您推荐明星产品--绝缘板棒管】

绝缘板棒管用途与介绍：

NEMA 美国电气制造商协会规定的一种材料标准，与之相对应的IEC国际电工委的标准为EPGC202，国内无与之完全对应的标准。接近的国内标准为3240环氧层压玻璃布板，3240对应的IEC国际电工委的标准为EPGC201，而EPGC201和EPGC202之间只有阻燃性能的差别。所以可以简单的认为FR-4是3240的增强阻燃性能的改进型产品。2分类编辑FR-4环氧玻璃布层压板表面颜色有：***FR-4、白色FR-4、黑色FR-4、蓝色FR-4等。FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。特点：具有较高的机 械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性 并有良好的机械加工性。用途： 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关FPC补强 电器绝缘碳膜印刷电路板、电脑钻孔用垫模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。

环氧板压制过程中容易出现的问题

环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。

1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。

2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。

3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。

4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。

5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。

6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。

7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会***内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。

使用绝缘板的注意事项.

使用绝缘板的注意事项

.不要处于表面放电状态下工作

***C模塑料和环氧玻璃钢具有比较好的线性关系，不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系，这都说明绝缘板处于强电场下（尤其是表面放电条件下），其使用寿命就会缩短，所以在工程中尽量不要让其处于表面放电状态下工作。接触网悬挂结构要尽量选用隔离悬挂，使接触线与其之间有一空气间隙，形成二次绝缘。此时接触网的对地电压大部分加在空气间隙上，承受的电压较低，仅当电力机车经下时，接触导线才可能与其产生短时接触，因此采用隔离悬挂可有效地防止表面放电，使其电气寿命得到延长。

环氧板加工的制作工序

环氧板加工又被称为环氧玻璃纤维板，环氧酚醛层压玻璃布板，环氧树脂是特指分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，两者的相对分子质量都不怎么高。

环氧板加工主要特点：因具700万极高分子量，故有较高的耐冲击强度，在高应力仍存有较高的冲击动能吸收率高的强性模数，杰出的抗磨耗及滑动特性，温热时仍保尺寸安定性。抗超低温-265℃。甚至于在低温乃至在低温状况下仍保持非常优异的抗拉强度及凹口冲击强度，耐酸及颜料。

依照在环氧板的制做中，是可增加了密度高的聚乙锡板，同时在关于相对的密度低的操作过程，是可增加了比较稳定的熔化温度与熔点的相对温度性。