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环氧板加工过程中的五大优势

（1）力学性能好。便是遭受不同环境（温度、介质、湿度）下，能承受的各种各样外加荷载（拉伸、弯曲、冲击、变交）等时所表选出不错的稳定性能。

（2）适应性强。环氧树脂、固化剂、改性剂能够适用于各种各样对形式指出的要求，它的范围可从较低的粘度到高熔点的固体。

（3）固化温度范围较为广。它的温度范围可在0-180度范围之内固化。便于了人们的作业。

（4）收缩性低。根据可以直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来开展的。在生产过程中并没有水分或者别的挥发性物质释放。在整体固化过程中展现出的收缩率很低，一般小于2%。

（5）粘附力强。因为分子中富含极性羟基与醚键的存在，因此 物质就有着不错的粘附力。并且分子之间形成的内应力

环氧板生产环氧树脂板主要的流程

环氧板生产

环氧树脂板主要的流程有加热、加压、固化、冷却、脱模等，层压工艺包括4步：

1、预热阶段：把环氧板在放置在热压机里，在120℃左右的温度中压合30分钟，让环氧树脂和增强材料完全合为一体，与此同时也使挥发物溢出。这程十分关键，如果时刻过短温度欠缺简易形成气泡，如果温度过高时刻太长则会造成 胚料滑出。

2、压合成型阶段：在这个阶段，温度、时刻、压力都是会对终的成品有直接的影响，根据材料的不一样这种因素也需要不断地更改。比如环氧酚醛压层布的话温度设置在170℃左右，环氧有机硅玻璃布的话温度设置在200℃左右。如果板子较薄，可是当降低压合温度。

3、冷却脱模：限制完毕后，把环氧树脂板放进冷水中冷却，时刻在半小时到一小时间。期内要留意内应力的更改，过度的热胀冷缩会造成 压层板翘曲、变形。

4、处理：这程是为了让环氧树脂板的作用更为优胜，比如把出产出去的板子放到烘箱中做好热处理，可以消除内应力残留。

环氧板加工方式有哪些?

环氧板加工方式 1.钻孔 这也是PCB工厂常见的生产加工方式 。不论是PCB测试夹具或是PCB后处理，都需要通过“钻孔”。大型PCB工厂通常都会有自己的钻床房，钻床房离夹具非常近，钻床房的工作不易，但相对性舒服。通常消耗品及机器设备为型钻床、橡胶颗粒、木底板、钻头、铝底板等，钻头及底板损失较大。 2.CNC或数控 也称之为加工中心。事实上，它代表计算机的功能它十分强大。它能够分成平面和斜面（或流形）。斜面的范围较为小，而平面电脑锣很宽。如绝缘棒、绝缘垫片、星形轮等小生产加工零件均选用电脑锣加工环氧板。电子锣的特征是灵巧、迅速、有力，是现在比较好和常见的生产加工方式 。 3.切割 这也是市面上常见的生产加工方式。通常商店都会有剪板机，但这些机器通常较为毛糙。公共服务的规模能够调节在5毫米内。这些方式没有技术含量，但有的时候很有利可图。比如，有的时候一块半的木板被切割成八块开展正常核算，有点儿浪费，但这些卖板的商店有一种把一块木板切割成十块的方式。要是数额大，利润也可观。

绝缘板应用特性有哪些?

绝缘板应用特性

1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存[1]在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。