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生产绝缘板的时候如何进行原理

生产绝缘板的时候如何进行原理干燥

为了保证绝缘板的质量更佳，绝缘板厂家就需要对它的原料进行除湿了，绝缘板原料的干燥设备有两种，分别为热风干燥机和脱湿干燥机。热风干燥机原理是利用热风吹走***C绝缘板原料中的水分，温度范围是80-1OOc,干燥时间多数为40-60min;热风干燥机是开式系统，仅能去除原料表面的水分。脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后，再用干燥风吹走***C绝缘板原料中的水分，利用这种方法可以将原料中的水分降至0.1%以下，干燥温度一般在80-100oc,干燥时间一般在2-3h,性能稳定的干燥机可以将干燥风的降至-30℃以下；如果原料中的水分含量大于0.08%,需要利用热风干燥机进行预干燥。

环氧树脂系统使用特性功用

?环氧板使用特性功用：

??1.力学性能。固化后的环氧树脂系统具有的力学性能。

??2.粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于进步粘附强度。

??3.固化便利。选用各种不一样的固化剂，环氧树脂系统简直能够在0~180℃温度规模内固化。

??4.方式多样。各种树脂、固化剂、改性剂系统简直能够习惯各种使用对方式提出的需求，其规模能够从极低的粘度到高熔点固体。

??5.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反响是经过直接加成反响或树脂分子中环氧基的开环聚合反响来进行的，没有水或其它挥发性副产品放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂比较，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

绝缘板厂家的环氧树脂与所用固化剂的反应

1、机械性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的机械性能。

2、容易。通过选择多种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃的温度范围内固化。

3、形式多样。绝缘板厂家可提供种类繁多的树脂、固化剂和改性剂体系，以适应几乎任何应用的形状要求，范围从极低粘度到高熔点固体。

4、附着力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的附着力。环氧树脂固化时收缩率低，产生的内应力小，这也有助于绝缘板厂家提高绝缘板的粘合强度。

5.低收缩率。绝缘板厂家的环氧树脂与所用固化剂的反应是通过树脂分子中环氧基团的直接加成反应或开环聚合反应进行的，不会释放水或其他挥发性副产物。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，它们在固化过程中的收缩率非常低（小于2%）。

树脂基绝缘板的成型具体方法

1、树脂基绝缘板的成型具体方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。

2、绝缘板成型具体方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中，包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等。

3、陶瓷基绝缘板的成型具体方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。